什么是鋼筋拋丸機？什么又是線材拋丸機呢？其實他們是一種類拋丸清理設備，只是叫法不同，并且還有用戶叫棒材拋丸機、線材除銹強化機等。青島華鑄公司是專業(yè)的鋼筋線材拋丸機生產廠家，這里小編給大家介紹一下這種設備的優(yōu)點有哪些，希望能幫助到大家。

   一、什么是鋼筋線材拋丸機？

    華鑄公司生產各種鋼筋線材拋丸機，適合于拋丸清除拉拔前鋼絲表面的油垢及氧化皮,使鋼筋線材表面獲得良好的清理效果,同時消除鋼筋線材的內應力,提高鋼絲表面抗疲勞強度，延長使用壽命。

    鋼筋線材拋丸機是一種利用拋丸器中高速旋轉的拋丸輪然后再將一定直徑的球丸，借助拋丸輪內高速旋轉的葉片，將球丸加速到75～100m/s的速度，定向的拋射到線材的表面上，依靠彈丸所具有的動能來破壞或打碎工件表面的氧化皮并經過丸渣處理器將鋼丸和銹渣分離，將銹渣徹底清除掉的機械設備。

    鋼筋線材圓鋼拋丸機主要是利用高速旋轉的拋丸輪將直徑為0．1～0．8mm或再大一些的球型或帶棱角的丸粒，借助拋丸輪內高速旋轉的葉片，將丸粒加速到75～100m/s的速度，定向地拋射到鋼筋線材或者盤圓的表面，依靠彈丸所具有的動能來破壞或打碎鋼筋表面的氧化皮。

    鋼筋線材圓鋼拋丸機主要是利用高速旋轉的拋丸輪將直徑為0．1～0．8mm或再大一些的球型或帶棱角的丸粒，借助拋丸輪內高速旋轉的葉片，將丸粒加速到75～100m/s的速度，定向地拋射到鋼筋線材或者盤圓的表面，依靠彈丸所具有的動能來破壞或打碎鋼筋表面的氧化皮。

    二、鋼筋線材拋丸機的優(yōu)點如下：

    （一）、清理效率高。

　　1. 鋼筋線材拋丸機采用新型高效無護板電機直聯(lián)式拋丸器,同等功率下拋丸量大,彈丸速度快〔彈丸速度大于80米/秒〕。我公司生產的線材拋丸機采用雙葉輪,葉片槽道收口式，增大彈丸拋射線材上打擊密度,加大打擊力度,提高清理效果，同時具有葉片更換方便、唯修簡單等優(yōu)點,更換葉片只需3～6分鐘。 

　　2. 鋼筋線材拋丸機采用先進BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率，減少了循環(huán)彈丸中的含雜質量，提高了拋丸器的拋丸質量，同時減少了對拋丸器葉片的磨損。 

　　3．我公司將鋼筋線材拋丸機的箱式外置拋丸器清理室，改為內置式拋丸器清理室,彈丸近距離打擊在線材工件上,大大增加了清理除銹效率、效果。四臺拋丸器兩兩間隔180度布置,增強了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性，解決了工件在清理過程中出現(xiàn)“陰陽面”問題。 

　　（二）、密封效果好。

　　考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況，我公司生產的線材拋丸機在拋丸室工件進、出口處設有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱，即當工件運行到清理工位進行清理前，樹脂膠板和毛刷將室體內部的飛濺的彈丸密封遮住，徹底阻擋彈丸從室體內部向外飛逸。

　?。ㄈ?、性能安全可靠。

　　1、鋼筋線材拋丸機電氣控制各功能部件互鎖，并保證在清理室檢修門開啟時拋丸器不能開啟，防止彈丸傷人。 

　　2、我公司生產的鋼筋線材拋丸機的除塵器、提升機、底部螺旋輸送器、檢修門等都與拋丸器開啟相關互鎖，當拋丸器依次開啟運行平穩(wěn)、可靠后，彈丸閘門方能拉開，分離器內彈丸聯(lián)續(xù)進入拋丸器，由高速旋轉葉片拋出，打擊至線材表面上，清理掉線材表面上的油垢和鐵銹，線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤。實現(xiàn)線材工件快速輸送以及連續(xù)進料、卸料和拋丸等功能.無酸洗環(huán)保線材除銹拋丸清理機該線材拋丸機集無酸洗、環(huán)保、節(jié)能、高效、使用便捷等優(yōu)點于一身，其主要功能是非酸洗清除線材表面的氧化皮、油垢及銹垢，使線材表面獲得良好的清理效果，同時還具有消除線材內應力，提高線材表面抗疲勞強度，延長使用壽命等特點，消除了線材酸洗除銹對環(huán)境造成的污染及對人身體造成的傷害。

    三、線材拋丸機的技術參數(shù)如下：

    以下為青島華鑄公司生產的線材拋丸機技術參數(shù)，僅供大家參考，因為不同用戶情況不通，要求也會不盡相同，我們是根據(jù)用戶的要求單獨設計定制設備。每臺設備的配置不同，相應的清理效率和清理效果也會有差異，參考價格一般為15萬~30萬之間的范圍內。

    1、線材尺寸：D5.5~D40 D6~D24 

    2、處理速度：MAx120m/min 22~150m/min 

    3、拋丸器數(shù)量：4臺（內置） 

    4、拋丸器功率：4x18.5KW 4x22KW 

    5、總功率：100KW 162.75KW 

    6、外形尺寸：3440x1575x3630mm 3200x1800x4500mm

　　青島華鑄公司是專業(yè)的線材拋丸機、鋼筋拋丸機制造廠家，可根據(jù)用戶具體情況需求定制做（包括：線材直徑、表面清理要求、清理速度、放卷、收卷、用途）達到您的滿意和要求，歡迎您的來電或前來指導工作！