目前很多的鑄造廠，不管用什么鑄造工藝，它的內(nèi)壁的清砂、強化、去毛刺和表面清理除銹都還靠人力。這種傳統(tǒng)的人工除銹清理不僅耗費人力物力，更重要的鑄件的表面防腐質(zhì)量取決于工人的技術(shù)，而且就算工人的技術(shù)過關(guān)清理的效果很難達到除銹標準。青島華鑄公司研發(fā)制造的鋁鑄件拋丸機、鋼結(jié)構(gòu)拋丸機有效解決了這個問題，而且自動化程度、清理效果達到Sa2.5~Sa3.0標準，鋁鑄件拋丸機很好的了提升了鑄件的附加值和競爭力。

    鋁鑄件拋丸機的特點如下：

    1、鋁鑄件拋丸機可以針對鋁件的大小、形狀、重量設(shè)計拋丸機的開口進料尺寸，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件，工程師們利用三維設(shè)計拋丸過程，設(shè)計不同角度、不同工作方式的拋丸機，從而達到最佳的清理效果。

    2、通常用戶可采用的拋丸工作方式有：吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、通過式拋丸機、懸鏈式拋丸機等，具體工作方式請致電青島華鑄公司的工程人員，我們根據(jù)用戶需求給出合理的設(shè)計方案。

    3、自動化程度高。很大程度的節(jié)省了加工成本、提高了表面質(zhì)量，其優(yōu)勢包括:提高生產(chǎn)安全性;節(jié)省60%以上的人工工作量;降低人工成本;提高產(chǎn)量;降低制造成本;實現(xiàn)噴丸清理過程的可重復(fù)性和可控性。鑄件內(nèi)腔自動化清理缸蓋的內(nèi)部清理是件較困難的任務(wù)，因為其內(nèi)腔通道和側(cè)壁相當薄，噴丸清理時必須特別注意，既要保證噴丸強度適合，不損傷零件表面，又要確保殘余砂礫完全清除干凈。

    4、特殊設(shè)計的噴頭位置，工件清理后供丸停止，高壓空氣瞬間對內(nèi)腔清理，確保處理后，磨料不會遺留在缸體孔腔。手式噴丸設(shè)備，高度柔性，輔以PLC程控系統(tǒng)，可根據(jù)不同缸體、缸蓋的清理要求，實現(xiàn)噴丸參數(shù)的設(shè)定、生產(chǎn)過程的監(jiān)控和期間參數(shù)調(diào)節(jié)。

    5、高效環(huán)保除塵系統(tǒng)。鋁鑄件拋丸機配置環(huán)保除塵器，清理鑄件之后的灰塵經(jīng)過設(shè)備的分離器進行分離，好的鋼砂磨料進入設(shè)備循環(huán)使用繼續(xù)擊打鑄件表面，分離出的灰塵集中進入除塵系統(tǒng)，經(jīng)過反吹或者沉降之后，灰塵進入除塵收集倉，定期進行集中處理。本機是國家提倡的理想的環(huán)保防腐設(shè)備。

    6、設(shè)備配線使用，可連續(xù)不間斷的工作，效率高。